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环氧富锌底漆和冷喷锌漆有什么区别哪个效果更好?

环氧富锌底漆和冷喷锌漆各自有各自的优势,使用环境和领域不同,分别发挥着各自重要的作用,不能说哪个更好,只能说适用的才是好用的。锌含量的区别:冷喷锌漆锌含量96%,环氧富锌底漆锌含量60-80%,冷喷锌漆的含量更高,阴极保护性也更好

问答分类 底漆 有什么区别 环氧 网友:我还是杰 来源:装修问答网 2024-07-01

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  • 1、

    环氧富锌底漆和冷喷锌漆各自有各自的优势,使用环境和领域不同,分别发挥着各自重要的作用,不能说哪个更好,只能说适用的才是好用的。

    锌含量的区别:冷喷锌漆锌含量96%,环氧富锌底漆锌含量60-80%,冷喷锌漆的含量更高,阴极保护性也更好。

    组份区别:冷喷锌为单组分油漆,施工方便,环氧富锌底漆为双组分油漆,需要添加固化剂,有胶化时间限制,一般4小时内用完。

    基材处理:二者是同样处理方法,是必须喷砂,达到Sa2.5级标准,粗糙度30-70微米,要求必须喷砂才行。

    配套体系区别:冷喷锌漆配套方案非常局限,如冷喷锌漆+冷喷锌封闭漆,冷喷锌漆锌含量多,造成了漆膜表面空隙多,粗糙度大,覆涂其他涂料容易起泡,大多数油漆与之配套性并不好;环氧富锌底漆配套性非常多,而且非常成熟,如环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆,可应用于很多领域。

    应用领域区别:冷喷锌漆主要用于电力、铁塔、变电站等钢结构设施及螺栓、管道防腐;环氧富锌底漆比冷喷锌漆更加广泛,在建筑、桥梁、管道、储罐、机械、设备等领域使用较多,大型的钢结构工程、防腐工程大多选用环氧富锌底漆,而不是冷喷锌漆,因为冷喷锌配套性不理想。

    所以说,二者的特点鲜明,有着各自的优势,可根据实际情况合理选用。

  • 2、

    冷喷锌与环氧富锌两种材料从工艺、技术、经济多方面对比都有很大的区别版:

    防腐权性能测试:富锌涂料体系耐盐雾600小时  (HG/ 3668);冷喷锌体系耐盐雾3000小时以上。

    耐湿热性能:富锌涂料体系耐湿热性能一般,不能单层暴露于户外环境;冷喷锌体系耐湿热性能优秀。

    阴极保护性能:富锌涂料体系基本以屏障保护为主,加阴极保护,局部破损处迅速锈蚀;冷喷锌体系良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀、局部腐蚀。

    维修周期:富锌涂料体系5~7年左右,局部前处理不当或施工不良的地方,1~2年出现锈蚀;冷喷锌体系良好的阴极保护能力15年以上。

    施工难度:富锌涂料体系施工难度中等,对前处理及施工环境条件要求较高,否则易出现开裂脱落现象;冷喷锌体系施工难度易,可在工厂及现场方便施工,对施工环境条件要求为普通要求。

    维修难度:富锌涂料体系必须彻底打磨至钢铁本体,维修难度较大; 冷喷锌体系维修难度具有良好重涂性能,重涂前处理要求低。

    全寿命费用:富锌涂料体系全寿命周期内多次重涂维护,直接间接损失较大,费用较高;冷喷锌体系长效防腐,避免多次维护,腐蚀适应性较好,施工及维护方便,全寿命费用较低。

    参考资料:梦能冷喷锌

  • 3、

    冷喷锌与环氧富锌两种材料从工艺、技术、经济多方面对比都有很大的区别:回

    防腐性能测试:答富锌涂料体系耐盐雾600小时 (HG/ 3668);冷喷锌体系耐盐雾3000小时以上。

    耐湿热性能:富锌涂料体系耐湿热性能一般,不能单层暴露于户外环境;冷喷锌体系耐湿热性能优秀。

    阴极保护性能:富锌涂料体系基本以屏障保护为主,加阴极保护,局部破损处迅速锈蚀;冷喷锌体系良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀、局部腐蚀。

    维修周期:富锌涂料体系5~7年左右,局部前处理不当或施工不良的地方,1~2年出现锈蚀;冷喷锌体系良好的阴极保护能力15年以上。

    施工难度:富锌涂料体系施工难度中等,对前处理及施工环境条件要求较高,否则易出现开裂脱落现象;冷喷锌体系施工难度易,可在工厂及现场方便施工,对施工环境条件要求为普通要求。

    维修难度:富锌涂料体系必须彻底打磨至钢铁本体,维修难度较大; 冷喷锌体系维修难度具有良好重涂性能,重涂前处理要求低。

    全寿命费用:富锌涂料体系全寿命周期内多次重涂维护,直接间接损失较大,费用较高;冷喷锌体系长效防腐,避免多次维护,腐蚀适应性较好,施工及维护方便,全寿命费用较低。

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  • 4、环氧富锌一般锌含量在80%左右,双组份。防腐性能已经很好了。
    冷喷锌锌含量必须在内96%及以上,单组份。防腐性能更卓容越!!防腐年限更久,用于重防腐领域
    环氧富锌80%锌含量大概价格在30,冷喷锌大概在45.
    武汉赫斯特-杨:
    妖3玖,漆妖妖0,⑥零8伍

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环氧富锌底漆和冷喷锌漆有什么区别哪个效果更好

  • 环氧富锌底漆和冷喷锌漆各自有各自的优势,使用环境和领域不同,分别发挥着各自重要的作用,不能说哪个更好,只能说适用的才是好用的。

    锌含量的区别:冷喷锌漆锌含量96%,环氧富锌底漆锌含量60-80%,冷喷锌漆的含量更高,阴极保护性也更好。

    组份区别:冷喷锌为单组分油漆,施工方便,环氧富锌底漆为双组分油漆,需要添加固化剂,有胶化时间限制,一般4小时内用完。

    基材处理:二者是同样处理方法,是必须喷砂,达到Sa2.5级标准,粗糙度30-70微米,要求必须喷砂才行。

    配套体系区别:冷喷锌漆配套方案非常局限,如冷喷锌漆+冷喷锌封闭漆,冷喷锌漆锌含量多,造成了漆膜表面空隙多,粗糙度大,覆涂其他涂料容易起泡,大多数油漆与之配套性并不好;环氧富锌底漆配套性非常多,而且非常成熟,如环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆,可应用于很多领域。

    应用领域区别:冷喷锌漆主要用于电力、铁塔、变电站等钢结构设施及螺栓、管道防腐;环氧富锌底漆比冷喷锌漆更加广泛,在建筑、桥梁、管道、储罐、机械、设备等领域使用较多,大型的钢结构工程、防腐工程大多选用环氧富锌底漆,而不是冷喷锌漆,因为冷喷锌配套性不理想。

    所以说,二者的特点鲜明,有着各自的优势,可根据实际情况合理选用。

  • 冷喷锌与环氧富锌两种材料从工艺、技术、经济多方面对比都有很大的区别版:

    防腐权性能测试:富锌涂料体系耐盐雾600小时  (HG/ 3668);冷喷锌体系耐盐雾3000小时以上。

    耐湿热性能:富锌涂料体系耐湿热性能一般,不能单层暴露于户外环境;冷喷锌体系耐湿热性能优秀。

    阴极保护性能:富锌涂料体系基本以屏障保护为主,加阴极保护,局部破损处迅速锈蚀;冷喷锌体系良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀、局部腐蚀。

    维修周期:富锌涂料体系5~7年左右,局部前处理不当或施工不良的地方,1~2年出现锈蚀;冷喷锌体系良好的阴极保护能力15年以上。

    施工难度:富锌涂料体系施工难度中等,对前处理及施工环境条件要求较高,否则易出现开裂脱落现象;冷喷锌体系施工难度易,可在工厂及现场方便施工,对施工环境条件要求为普通要求。

    维修难度:富锌涂料体系必须彻底打磨至钢铁本体,维修难度较大; 冷喷锌体系维修难度具有良好重涂性能,重涂前处理要求低。

    全寿命费用:富锌涂料体系全寿命周期内多次重涂维护,直接间接损失较大,费用较高;冷喷锌体系长效防腐,避免多次维护,腐蚀适应性较好,施工及维护方便,全寿命费用较低。

    参考资料:梦能冷喷锌

  • 冷喷锌与环氧富锌两种材料从工艺、技术、经济多方面对比都有很大的区别:回

    防腐性能测试:答富锌涂料体系耐盐雾600小时 (HG/ 3668);冷喷锌体系耐盐雾3000小时以上。

    耐湿热性能:富锌涂料体系耐湿热性能一般,不能单层暴露于户外环境;冷喷锌体系耐湿热性能优秀。

    阴极保护性能:富锌涂料体系基本以屏障保护为主,加阴极保护,局部破损处迅速锈蚀;冷喷锌体系良好阴极保护性能,有效避免缝隙腐蚀、局部腐蚀。

    维修周期:富锌涂料体系5~7年左右,局部前处理不当或施工不良的地方,1~2年出现锈蚀;冷喷锌体系良好的阴极保护能力15年以上。

    施工难度:富锌涂料体系施工难度中等,对前处理及施工环境条件要求较高,否则易出现开裂脱落现象;冷喷锌体系施工难度易,可在工厂及现场方便施工,对施工环境条件要求为普通要求。

    维修难度:富锌涂料体系必须彻底打磨至钢铁本体,维修难度较大; 冷喷锌体系维修难度具有良好重涂性能,重涂前处理要求低。

    全寿命费用:富锌涂料体系全寿命周期内多次重涂维护,直接间接损失较大,费用较高;冷喷锌体系长效防腐,避免多次维护,腐蚀适应性较好,施工及维护方便,全寿命费用较低。

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  • 环氧富锌一般锌含量在80%左右,双组份。防腐性能已经很好了。
    冷喷锌锌含量必须在内96%及以上,单组份。防腐性能更卓容越!!防腐年限更久,用于重防腐领域
    环氧富锌80%锌含量大概价格在30,冷喷锌大概在45.
    武汉赫斯特-杨:
    妖3玖,漆妖妖0,⑥零8伍

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